8 طبقة ENIG FR4 نصف فتحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بعد أن يتم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في نصف الفتحة، يتم وضع طبقة القصدير على حافة الفتحة عن طريق الطلاء الكهربائي.يتم استخدام طبقة القصدير كطبقة واقية لتعزيز مقاومة التمزق ومنع الطبقة النحاسية تمامًا من السقوط من جدار الثقب.ولذلك، يتم تقليل توليد الشوائب في عملية إنتاج لوحة الدوائر المطبوعة، كما يتم تقليل عبء عمل التنظيف، وذلك لتحسين جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي.

بعد الانتهاء من إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور التقليدي ذو الفتحة النصفية، ستكون هناك رقائق نحاسية على جانبي نصف الفتحة، وسيتم تضمين رقائق النحاس في الجانب الداخلي من نصف الفتحة.يتم استخدام نصف الثقب كطفل PCB، ودور نصف الثقب هو في عملية PCBA، وسوف يستغرق نصف طفل من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، عن طريق إعطاء نصف ثقب ملء القصدير لجعل نصف اللوحة الرئيسية ملحومة على اللوحة الرئيسية ، ونصف ثقب مع خردة النحاس، سوف يؤثر بشكل مباشر على القصدير، مما يؤثر على اللحام بقوة للورقة على اللوحة الأم، ويؤثر على مظهر واستخدام أداء الجهاز بأكمله.

يتم تزويد سطح نصف الفتحة بطبقة معدنية، ويتم تزويد تقاطع نصف الفتحة وحافة الجسم على التوالي بفجوة، ويكون سطح الفجوة مستويًا أو سطح الفجوة عبارة عن مزيج من الطائرة وسطح السطح.من خلال زيادة الفجوة في طرفي نصف الفتحة، تتم إزالة رقائق النحاس عند تقاطع نصف الفتحة وحافة الجسم لتشكيل PCB أملس، مما يتجنب بشكل فعال بقاء رقائق النحاس في نصف الفتحة، مما يضمن جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، بالإضافة إلى جودة اللحام والمظهر الموثوقة لثنائي الفينيل متعدد الكلور في عملية PCBA، وضمان أداء الجهاز بأكمله بعد التجميع اللاحق.